【摘要】：随着无粘贴预应力砼技术在圆筒库滑模施工中的应用，张拉口的滑模组装和张拉口的封闭施工是一个费工、费料及难以控制外观质量的问题，笔者通过都江堰拉法基水泥厂熟料库施工中的实践，取得了满意的成效。
【关键词】：无粘贴预应力 滑模 张拉口 活动模版 封堵 节省成本 缩短工期
1 概况
都江堰拉法基水泥厂熟料库工程为2只直径25m, 高47.5m,壁厚40cm的圆筒库，设计采用无粘贴后张预应力钢绞线技术及滑模施工工艺。如图1：
2 需解决的两大难题
其一：无粘贴预应力钢绞线必须随滑模施工埋入砼中，张拉口的钢绞线预留工作长度部分必须伸出滑升模板平面外40cm,这就阻挡了此处模版的滑升。
其二：每个库张拉完毕后，需将张拉口锚具所在的四个扶壁柱两侧在47.5m高范围内二次浇注200厚砼封堵，支模脚手架极费工料，且拆除后的砼接缝较多，外观也不能和原滑模砼一致，严重影响了整体外表的美观。如图2：
3 解决问题的方法
3.1 改变设计方案
将原设计中封堵锚具的二次浇筑砼部分改为与滑模砼一起滑模施工。在张拉口部位预留220 ×200 ×200（深）孔作为锚具安装及张拉用，如图3：
3.2 设有张拉口的扶壁柱侧模板在组装时改为活动“抽拔式”木模：
在滑升模板组装时，将扶壁柱侧棱角处用两根L40 ×4角钢作滑轨，用40厚木板作“活动抽拔式”模版，角钢滑轨与滑升平台外桁架固定并作相应加固，随滑升系统的滑升而滑升，但“抽拔式”木模嵌入两角钢轨道之间，滑升时不动，其下口开一缺口卡在张拉口预留孔铁盒上，当角钢滑轨下口滑过“抽拔式”木模顶端时将其取下，同时也取下预留孔中的铁盒，再循环利用，如图4：
3.3 施工处理（张拉口的封堵）
钢绞线张拉完毕后，只需要对预留孔（220 ×200 ×200）封闭。先用防水涂料将预留孔内表面及锚具涂刷一遍，再用微膨胀细石砼通过铁抹子向内送料（外侧可用簸箕口模版挡料），封完料待砼初凝后将外表剔平，再用三合板做一个方形外框模（内口略大于张拉口尺寸），采用1:1水泥砂浆或107胶素水泥浆将表面抹平。
4 良好的效果
这样施工后张拉口就形成了一排竖向大小一致，上下整齐美观的小方块（见下图5）。
以上预应力钢绞线张拉及张拉口封堵施工的垂直运输机械，只需采用电动挂脚手吊篮就可以，省去了筒库外周47m高外脚手架的搭设和扶壁柱两侧40 m高（共8个面）的支模等大量工作量，极大地节约了施工成本，缩短工期1.5个月。
5 结束语
上述施工方法即解决了滑升模版的组装难题，又节省了大量的支模工料和工期，更解决了砼外观不一致的问题。此方法同样适用于其它非圆筒库的无粘贴预应力结构的滑模施工。
