技术创新

水箱安装模板及混凝土浇捣遵循一般规定外，必须加强做好以下几方面的工作；

（1）由于水柜形状比较特殊，设置模板时特别要注意测量要正确QL4的水平，这是保证锥壳外型正确的关键之一。

（2）水箱混凝土浇捣步序，首先从底部开始，逐圈向上扩展，倒锥浇完后即1～2天，待混凝土强度达到12kg/㎝才能恢复继续施工。

（3）对水泥混凝土的配合比要符合抗渗要求，先做好试块，试块合格后才能浇灌水柜。

水柜提升按图示采用20φ25吊杆穿过QL4用缧帽坚固，实践证明此方法很难操作，对就地预制的就地水柜起吊前的稳定很不利，经多次施工积累的经验；吊杆改为33φ25在4#梁中预埋相应的33根φ18员，吊环，提升时吊杆与吊环中间用φ22卸轧连结，这样既便于施工并增加了提升时安全。

水柜的就位与固定：

原图中在筒壁预留8外500×482孔洞，改为预留上下二排150×60小孔，上下各33个计63个孔，留孔设16缧纹钢筋一根焊成封闭环筋为加强水箱到位后的稳定及校正，在支承梁孔同一标高预留8个孔，用12槽钢伸入孔内与筒身焊牢一端，支承在QL4下对水柜稳定和校正位置起较大的作用，支承环梁强度达100%时，才能拆除顶部吊杆千斤顶。