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桥梁挖孔灌注桩的施工

日期：2016-7-15 14:50:10　来源：互联网　浏览数：
　

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1 桩基定位
    桩顶周边找平后，用全站仪测量出各桩基中心精确位置，埋设中心桩，以中心桩为圆心，桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土，桩顶护体浇筑成比地面高30cm 。待桩顶混凝土护体强度稳定后，将桩基中心点以“十字线”方式引至护壁顶面，以便经常恢复中心点检查桩基成孔质量。
2 挖孔
    利用桩顶护体“十字线”及垂球控制桩孔中心，准确无误后，开始挖孔，如果是土质地基，可直接人工开挖，当挖至石质地基时，采用浅眼松动爆破法挖掘桩孔，用凿岩机钻眼，电雷管引爆。钻眼孔深一般控制在1m 左右，间距0.5m 左右，每次爆破每眼装炸药0.5 节，达到松动目的即可。
3 护壁
    桩孔挖掘过程中，每掘进1m ，就进行一道混凝土护壁，为了确保桩孔的稳定性和安全性，对于护壁混凝土的强度，一般取C 15，护壁厚度控制在15cm ，所以开挖桩孔的直径需要控制在桩基直径＋30cm 。在处理护壁的过程中，需要对桩孔尺寸进行经常性的检查，在检查过程中，需要注意平面位置和竖轴线的倾斜情况，如果发现偏差，需要进行及时的修整或纠正。
4 除渣
    采用人工孔底装渣的方式对挖孔进行除渣，同时借助卷杨机、人力绞架等。孔吊出内弃渣后，对于渣料，需要顺孔桩平台实施水平外弃，进而在一定程度上确保挖孔废料堆放的整齐性、规范性。在使用渣料提升系统的过程中，对部件的磨损情况必须进行经常性检查，如果存在明显的损坏，在这种情况下，需要及时更换，确保使用的安全性，对于人员上下孔，需要另设安全爬梯。
5 孔外排水
    桩孔开挖过程中，平台周边找平后须及时挖设排水沟，做好地面排水系统，防止雨水对挖孔造成不良影响。
6 桩基钢筋
    钢筋制作：依据设计图纸在钢筋制作场统一制作桩基钢筋，桩基钢筋制作成型后，运往现场进行安装。绑扎安装钢筋：将制作成型的钢筋运到施工现场，按照施工图纸对钢筋进行绑扎，绑扎完成钢筋后，需要经过监理工程师进行检验，检验合格后，需要签字，在这种情况下才能开始安装。在工程吊车能到达的地方，利用吊车对钢筋笼进行吊装。通常情况下，桩基钢筋绑扎地点一般选在孔口附近地势较平坦的地方，钢筋笼绑扎成型后，借助起重吊车将钢筋笼缓慢吊放入孔中，直至桩基钢筋笼安装就位。
7 桩基混凝土浇筑
    一般桩基混凝土浇筑：在监理工程师对桩孔底检查合格和对绑扎的钢筋笼检查合格签字后，浇注桩基混凝土。按照业主工作指示，对桩基混凝土进行选料、配制、运输等。在浇筑过程中，需要根据实际情况，配备混凝土辅助设备，例如溜槽、漏斗、串筒等，进而在一定程度上确保混凝土成品的质量。对于挖孔桩来说，如果处在水位较低或地下水较丰富地段，在这种情况下，利用抽水机等抽水设备进行排水。如果水源丰富无法处理水时，需要征得业主、监理工程师同意，采用水下混凝土浇注。对于水下混凝土浇注，通常采用集中拌和的方式进行处理，利用混凝土搅拌罐车进行运输，利用混凝土输送泵进行输送，用汽车吊车或卷杨机提升导管。