1混凝土脱落、破损、钢筋锈蚀修补
(1)施工工艺流程:剔除松动、破损的混凝土→清理基底→对暴露的钢筋进行除锈、阻锈→湿润基面→备料→修补→养护→清理施工现场。
(2)施工方法:1)人工剔除松动、破损的混凝土:剔除深度以至基底坚硬层为准,严禁使用电动工具施工,避免由于机械振动引起新的开裂,并将修补边界剔凿成直角;2)清理基底:清除所有的灰尘、油污、浮浆等,使基面保持清洁;3)对暴露的钢筋除锈、阻锈:剔凿时如有钢筋暴露,要将混凝土剔除至钢筋后10mm,并用钢丝刷对钢筋表面简单除锈后,涂刷水泥基钢筋阻锈剂2遍;4)湿润基面:用水清洗修补部位的基面,并将基面充分湿润并达到饱和面干,施工前不要有明水;5)备料:在干净的容器中加入清水,将一袋混凝土快速修补料缓慢倒入容器中,搅拌2min,以全部粉料完全湿润为准,根据实际使用情况适当调整稀稠度,切忌过分稀释。一次备料不要过多,以20min用完为准;6)修补:在已准备好的基面上涂一层刚调好的修补料作为界面剂,然后立即用抹刀用力在新涂刷过、还湿润的修补剂涂层上涂抹修补砂浆,用抹刀从修补中心开始向边缘进行修补,使之与原结构表面协调一致。随着修补砂浆的硬化,用抹刀在修补砂浆上刮抹。待第一层修补砂浆终凝后,再涂抹第二层。每层修补的厚度不超过25~30mm。照此方法一层一层抹下去,直到修补完成;7)养护:在正常情况下,修补砂浆硬化后要保持修补表面湿润4h。
2箱梁及盖梁修补
对于箱梁、盖梁等部位的混凝土破损情况,采用顶立面砂浆进行修补。这种产品中的胶凝材料遇水后迅速发生反应,60 min左右即可完成初凝,100~120min完成终凝,缩短工期,不影响下道工序施工。材料与基底粘结强度高,不会剥落。该材料有抗滑移、抗下垂的功能,在立面和顶面施工时不用模板,单次施工厚度可达25mm,单组分产品使用方便。
